1．清理查驗陶瓷缸套

（1）安裝前要對陶瓷缸套體開展用心清理，除去油漬，A清理缸套和發動機缸體安裝孔。

（2）用心查驗陶瓷缸套和雙金屬缸套沒有受損的，其幾何圖形樣子、配合公差和外表粗糙度應符合要求，并且用平板電腦或直尺查驗陶瓷缸套體上平面圖和陶瓷缸套蓋下平面，假如平整度偏差超出許用值（一般為0.10～0.15mm）或部分浸蝕發生較深凹痕時，應開展維修。

（3）陶瓷缸套挫傷比較嚴重，及缸套表層發生裂縫、裂痕的應損毀，換用新的缸套。對輕度挫傷的陶瓷缸套，可以用0號鐵沙紙加機油，人力沿缸壁作螺旋式方位碾磨，使刮痕、色斑消退。

2．試用陶瓷缸套【汽車發動機缸套|干試缸套】

在裝阻水圈以前，將陶瓷缸套放進雙金屬缸套體里，這時雙金屬缸套應旋轉靈便，無搖晃。再查驗陶瓷缸套上平面圖高出陶瓷缸套體的凸出量（一般為0.05～0.12mm），若凸出過多，可磨修缸套上平面圖；若凸出量不夠，可在陶瓷缸套支撐面處加圓形銅墊圈，使之修復指標值。同一汽車發動機的每個缸套的凸出量要一致，相距不可超過0.05mm。

3．安裝阻水圈【汽車發動機缸套|干試缸套】

陶瓷缸套的阻水圈假如安裝不合理，可能導致阻水圈滲漏，使汽車機油很稀霉變，潤化標準惡變，人體零件產生初期損壞等。阻水圈的產品質量標準是，阻水圈橫截面直徑應勻稱，塑膠延展性好、無硬底化、無裂紋和A性形變、歪曲等缺點。阻水圈的分模面毛邊總寬應低于0.1mm，薄厚應低于0.15mm。它是一次性用品，不可以多次重復使用。安裝時需要留意：

（1）假如阻水圈過細，或缸套芯軸生產加工過深，或弧形過大，使阻水圈裝進缸套后未能高出缸套，這時，可先在芯軸底端勻稱地加襯一層石棉布，涂上耐高溫潤滑脂（無鹽黃油）后，再裝上阻水圈，隨后將缸套壓進人體座孔。

（2）假如阻水圈太粗了，或缸套芯軸生產加工較淺，阻水圈裝進缸套后高出缸套較多，這時，為防止安裝艱難，運用砂紙勻稱地打磨拋光阻水圈，隨后在阻水圈表層涂上無鹽黃油，用勁將缸套壓進人體座孔。

（3）假如阻水圈大小不勻，或缸套芯軸濃淡不一，阻水圈裝進缸套后，發生多少不勻，這時，應認真仔細阻水圈或缸套，發現問題立即拆換。

（4）阻水圈裝進陶瓷缸套前，應認真仔細缸套上阻水圈的組裝位置，并開展認真的清理，還需要清理人體上陶瓷缸套的支撐形環等位置，防止臟物黏連在阻水圈上。查驗確定人體上的陶瓷缸套安裝孔沒有損害和缺點；管口具備20°以內的導進角；安裝阻水圈的芯軸應均衡和光滑；無夾砂和出氣孔等，不然可激光切割或割破阻水圈的缺點。

（5）阻水圈裝進缸套后，應認真仔細阻水圈是不是晃動；缸套裝進人體座孔前，應細心清除上、下座孔端表面的臟物，并在下座孔內孔涂一層無鹽黃油或汽車機油，隨后再將缸套裝進座孔。

4．裝入雙金屬缸套體【汽車發動機缸套|干試缸套】

陶瓷缸套在向缸身體內安裝時，要留意缸套的方位，下方有弧型凹口的，須將凹口放置曲軸健身運動平面圖內，并盡可能使缸套壁偏厚的一側房屋朝向缸套受壓力比較大的一側。為使安裝成功，可在缸套下邊涂些漆料或肥皂液，調正后用A工具或墊物塊輕輕地打進。若覺得摩擦阻力比較大，應取下缸套，查清緣故給予清除后再裝。缸套壓進發動機缸體后，凸肩膀平面圖應高出發動機缸體平面圖0.06～0.16mm，型號不一樣高出值也略微差別，與此同時周邊方位的凸出高度應同樣。凸出高度值太高小，擰緊陶瓷缸套蓋后，不可以合理地卡緊缸套，易發生漏汽及燒陶瓷缸套密封圈；應在陶瓷缸套臺肩里側加紅銅墊；凸出高度過大，擰緊氣缸蓋后陶瓷缸套承擔的卡緊力過大，易在陶瓷缸套臺肩處壓裂，則應再生產加工。瑞澤富沃RL系列產品瓷器缸套內孔高出發動機缸體平面圖0.05～0.12mm，濕試陶瓷缸套的表面一共有4道凹形槽，在其中，第1、2、4道凹形槽裝密封環（從頂部向下數），第3道凹形槽偏淺為泄露槽，指向人體上的泄露孔，用于監控密封環是不是無效。同一臺多鋼機各缸的凸出高度要盡可能同樣（不超過0.05mm），以確保陶瓷缸套墊的密閉性。此高度可以用深層尺或內徑百分表測量。干試缸套表面無密封環，但按直徑直徑分類，分組標記為陶瓷缸套上內孔所涂色，若有毀壞，應拆換同樣組其他陶瓷缸套，其上內孔一樣要高出發動機缸體上平面圖（如495柴油發動機在0.02～0.10mm中間），且各缸高度差不超過0.05mm。若規格不符合規定，可修刮發動機缸體凹形槽的上內孔或墊紫金屬片。

5．檢驗陶瓷缸套【汽車發動機缸套|干試缸套】

安裝完成后，因為阻水圈具備一定的松緊度，很有可能造成缸套形變，必須開展查驗。用內徑百分表測量同軸度、橢圓形度，陶瓷缸套公稱直徑低于150mm時，陶瓷缸套的圓柱度和同軸度偏差均不可超過0.025mm；缸套公稱直徑超過150mm時，陶瓷缸套的圓柱度和同軸度偏差均不可超過0.03mm，不然應卸掉缸套，查清緣故并消除常見故障后重裝。以上查驗根據后，應開展打壓試驗，保證阻水圈具有較好的密閉特性。若有滲水應當馬上重新裝配，以防所有零件安裝結束后發覺阻水圈滲水而返工。實驗方式 是：將陶瓷缸套體水套內充斥著水，并且用液壓機開展充壓，其的壓力操縱在0.3～0.4MPa范疇內，實驗時間維持5min，不發生漏水表明陶瓷缸套密封性優良。若有什么問題應立即清除，以防調試時發動機油底殼滲水而迫不得已返工。A后，使用量缸表查驗陶瓷缸套的圓柱度與光潔度是不是在標準規范要求范圍內；若偏差過大，應查清緣故并給予清除，不然柴油發動機不可以開展裝配工藝、調試?！酒嚢l動機缸套|干試缸套】